Lean management
精益管理
- 学习精益管理的基本理论实质与构成，深入掌握精益管理思维模式的基本要点，以进行科学的精益管理。
- 应用精益管理的方法和工具，学会从价值流图中进行分析，学习如何运用精益管理的工具，判断在何处使用。
- 通过标准作业案例讲解和日常可视化管理案例的探讨，理解每日目标责任流程，进而帮助企业构建适合自身发展的精益管理系统，推进企业战略变革，成功实现精益转型。
精益管理的定义
- 什么是精益管理
- 精益管理的构成
- 人们对精益管理的认知
思维模式及其要点
- 价值 vs 浪费
- 日常管理中的七种浪费
- 库存积压的浪费
- 过度生产的浪费
- 搬运的浪费
- 等待的浪费
- 动作的浪费
- 加工的浪费
- 品质缺陷的浪费
- 价值流
- 连续流
- 连续流的定义
- 连续流的组织原则 (最高境界是中间在制品[WIP]只有1件)
- 拉动生产
- 以质量、效率与效益为导向，通过机制和制度建设，构建精益生产的模式与体系
- 推动生产(计划导向，库存积压)与拉动(订单导向，按需生产)生产的区别
- 推动生产与拉动生产的优缺点
- 持续改进
管理系统
- 精益管理的基本要素
- 安全管理
- 质量管理
- 生产管理
- 设备管理
- 成本管理
- 人事管理
- 环境管理
- 标准作业案例
- 可视化管理
- 日常可视化管理场景(5S 与站会)
- 可视化管理原则
- 每日目标责任流程
方法和工具
- 常见的方法举例
- 价值流图的应用和分析
- 价值工具用在何处
- 精益生产工具简介
- 精益屋
- 消除 3M (过载，不均衡，浪费)
- PDCA (计划，执行，检查，纠正)